LED Hiển thị sản xuất quy trình sản xuất quy trình sản xuất

FROM Một quan điểm kỹ thuật, cao độ pixel của màn hình micro-pitch càng nhỏ, các yêu cầu về vị trí, lắp ráp, quá trình nối và cấu trúc của đèn LED càng cao. Bài viết này sẽ phân tích các công nghệ quy trình khác nhau của màn hình đèn LED siêu nhỏ, để người dùng có thể hiểu rõ hơn vềSản phẩm LED-Pitch LED.

 

 

 

 

1. Công nghệ đóng gói:

Màn hình hiển thị có mật độ trên P2 thường sử dụng đèn 1515, 2020 và 3528 và hình dạng pin LED áp dụng bao bì J hoặc L. Chân hàn bên, khu vực hàn sẽ phản xạ, hiệu ứng mực kém và cần thêm mặt nạ để cải thiện độ tương phản. Nếu mật độ được tăng thêm, gói L hoặc J không thể đáp ứng các yêu cầu của ứng dụng và gói QFN phải được sử dụng. Quá trình này được đặc trưng bởi sự vắng mặt của các chân hàn bên và sự vắng mặt của sự phản chiếu trong khu vực hàn, dẫn đến kết xuất màu rất tốt. Ngoài ra, thiết kế tích hợp toàn màu đen được đúc và đúc, và độ tương phản màn hình được tăng 50%và chất lượng hình ảnh của ứng dụng hiển thị tốt hơn màn hình hiển thị trước đó.

 

2. Quá trình hàn:

Nhiệt độ tăng nhanh trong hàn lại sẽ dẫn đến việc làm ướt không đồng đều, điều này chắc chắn sẽ khiến thiết bị trôi dạt trong quá trình mất cân bằng làm ướt. Lưu thông gió quá mức cũng có thể gây ra sự dịch chuyển của thiết bị. Cố gắng chọn một máy hàn lại với hơn 12 vùng nhiệt độ, tốc độ chuỗi, tăng nhiệt độ, lực gió lưu hành, v.v. như các vật dụng kiểm soát nghiêm ngặt, nghĩa là đáp ứng nhu cầu về độ tin cậy hàn, nhưng cũng để giảm hoặc tránh sự dịch chuyển của thiết bị và cố gắng kiểm soát nó trong phạm vi nhu cầu. Nói chung, phạm vi 2% của sân pixel được sử dụng làm giá trị điều khiển.

 

3. Hộp lắp ráp:

Nội các được ghép bởi các mô -đun khác nhau, và độ phẳng của tủ và khoảng cách giữa các mô -đun có liên quan trực tiếp đến hiệu ứng tổng thể của hộp sau khi lắp ráp. Hộp xử lý tấm nhôm và hộp nhôm đúc được sử dụng rộng rãi các loại hộp được sử dụng rộng rãi và độ phẳng có thể đạt trong vòng 10 dây. Khoảng cách nối giữa các mô -đun được đánh giá bởi khoảng cách giữa hai mô -đun với các pixel gần nhất và nếu hai pixel quá gần nhau, chúng sẽ là một đường sáng và nếu hai pixel ở quá xa, chúng sẽ gây ra một đường tối. Trước khi lắp ráp, cần phải đo và tính toán khớp mô -đun, sau đó chọn tấm kim loại có độ dày tương đối làm vật cố định để chèn nó trước để lắp ráp.

 

4. Lắp ráp màn hình:

Hộp lắp ráp cần được lắp ráp thành một màn hình trước khi nó có thể hiển thị hình ảnh và video tinh tế. Tuy nhiên, dung sai kích thước của chính hộp và dung sai tích lũy của lắp ráp không thể bị bỏ qua đối với hiệu ứng lắp ráp của màn hình vi mô. Nếu khoảng cách pixel của thiết bị gần nhất giữa tủ quá lớn hoặc quá nhỏ, nó sẽ khiến các đường tối và sáng được hiển thị. Vấn đề của đường tối và đường sáng là một vấn đề không thể bỏ qua và cần phải khắc phục khẩn cấp. Một số công ty điều chỉnh bằng cách dán băng 3M và các loại hạt tinh chỉnh để đạt được kết quả tốt nhất.

 

5. Quy trình bảng mạch in:

Với xu hướng phát triển của màn hình hiển thị micro-pitch, 4- lớp và 6- bảng lớp được thông qua, và bảng mạch in sẽ áp dụng viA-via và thiết kế lỗ hổng sẽ được sử dụng, và công nghệ cần sử dụng công nghệ phát triển nhanh hơn và quá trình phát triển. Xử lý lỗ vi mô.

 

6. Công nghệ in:

Quá nhiều hoặc quá ít dán hàn và phần bù của in trực tiếp ảnh hưởng đến chất lượng hàn của ống hiển thị băng thông. Thiết kế pad PCB chính xác cần được thực hiện trong thiết kế sau khi giao tiếp với nhà sản xuất, và kích thước mở và thông số in chính xác của stprint có liên quan trực tiếp đến lượng dán hàn in. Nói chung, 2 0 Các thiết bị 20RGB sử dụng stprint laser điện được điện với độ dày 0. 1-0. Độ dày và kích thước mở tăng tỷ lệ với lượng thiếc. Chất lượng hàn đèn LED vi mô có liên quan chặt chẽ đến in dán hàn và việc sử dụng các máy in chức năng với phát hiện độ dày và phân tích SPC sẽ đóng một vai trò quan trọng trong độ tin cậy.

 

7. Công nghệ vị trí:

Sự thay đổi nhẹ trong vị trí của mỗi thiết bị RGB trong màn hình micro-pitch sẽ dẫn đến màn hình không đồng đều của màn hình, điều này chắc chắn sẽ yêu cầu độ chính xác cao hơn của thiết bị vị trí.

 

8. Lựa chọn thẻ hệ thống:

Micro-pitch hiển thị các đường sáng và tối và tính đồng nhất, quang sai màu là sự tích lũy của sự khác biệt của thiết bị LED, sự khác biệt hiện tại của IC, sự khác biệt về bố cục thiết kế mạch, sự khác biệt về lắp ráp, v.v., một số công ty thẻ hệ thống có thể làm giảm các đường sáng và độ sáng và độ sáng, độ sắc nét không đồng đều thông qua điều chỉnh phần mềm. Thẻ hệ thống hiệu suất cao được chọn để điều chỉnh độ sáng và độ màu của màn hình LED tốc độ vi mô, để màn hình có thể đạt được độ sáng và độ đồng đều màu tốt hơn và đạt được hiệu ứng hiển thị tốt hơn.